在涂裝生產(chǎn)線中，無論是工件前處理后的水分烘干，還是底漆、面漆、電泳或噴涂粉末涂料的固化，烘干室是必不可少的工藝設(shè)備。烘干室所需的加熱能源，包括熱水、蒸氣、電力、燃油、燃?xì)饣蚱渌剂希淠芎脑谡麄€(gè)涂裝生產(chǎn)線中所占比例，少則約30%，多則約90%。因此，在涂裝生產(chǎn)線上降低烘干室能耗顯得尤為重要，是相關(guān)項(xiàng)目決策者和設(shè)計(jì)人員所要研究和對(duì)待的問題。在烘干室選型、能源的選擇和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要綜合考慮，加以評(píng)估，最終確定滿足工件涂裝質(zhì)量要求的、最經(jīng)濟(jì)的烘干室。

　　烘干室的型式多種多樣，可按生產(chǎn)組織方式、設(shè)備外形、加熱能源、熱傳遞形式和空氣在室內(nèi)循環(huán)方式分類。單件或小批量生產(chǎn)作業(yè)，可選擇間歇式烘干室，如開門式烘箱，烘箱門可為單門，亦可對(duì)開門。若大批量生產(chǎn)作業(yè)，則可選擇連續(xù)通過式烘干室，如由連續(xù)或節(jié)拍輸送系統(tǒng)輸送烘烤工件的烘箱或者烘道。

　　間歇式烘干室一般占用地面小，工件進(jìn)入室體內(nèi)關(guān)閉箱門進(jìn)行烘烤，熱量不易散發(fā)，保溫性好，從而能源的利用率高，耗能低。缺點(diǎn)是產(chǎn)能較低，工件進(jìn)出烘箱需要人工操作。若要提高產(chǎn)能，可由若干個(gè)間歇式烘干室組合而成。

　　一般情況下，烘干室選擇1種加熱能源。有時(shí)為滿足涂裝烘烤工藝要求而選擇2種能源。一般而言，在烘干室設(shè)計(jì)時(shí)，烘烤溫度在100 ℃以下選擇熱水和蒸氣作為能源，不超過200 ℃選擇電力，而200 ℃以上則選擇燃油和燃?xì)?。如何選擇能源，要根據(jù)產(chǎn)品涂裝的烘烤工藝要求、本地能源供給的現(xiàn)有條件以及各種消耗費(fèi)用綜合考慮。以100 kW/h發(fā)熱量為例，烘干室在相同的發(fā)熱量下，常見能源的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1。

　　由于各地的能源價(jià)格不同，折算后的成本費(fèi)用不盡相同。一般來說，雖目前各地價(jià)格不一，但大體上費(fèi)用由高到低排序?yàn)椋弘娏Α加汀夯蜌狻魵鉄崴烊粴狻?/p>